沈阳飞机工业(集团)有限公司

锐道可视化规则引擎在飞机制造质量控制流程中的应用

一、业务背景

在沈飞的飞机制造过程中,质量控制流程高度复杂,涉及多个环节,如零部件进厂检验、工序过程检测、最终整机质量验证等。以往,质量控制规则主要由人工嵌入各类系统中,修改困难,响应缓慢,难以适应产品型号、工艺参数和国家标准的频繁变化。

二、建设目标

引入锐道可视化规则引擎,旨在实现:

  • 质量规则的集中管理和图形化配置

  • 规则自动驱动业务流程,提高响应速度

  • 规则变更无须修改主业务系统代码

  • 满足质量追溯与审计的合规需求

三、实施方案

1. 可视化规则建模

针对“零部件进厂检验”场景,技术人员通过可视化界面配置以下规则:

  • 零部件型号与供应商匹配规则;

  • 检验项目是否符合国军标;

  • 检测数据自动判断合格/不合格;

  • 触发不合格上报流程与质量工程师审批。

规则逻辑以流程图形式呈现,可拖拽配置判断节点、分支路径、动作输出,极大降低非程序人员的操作门槛。

2. 引擎接入MES系统

通过RESTful API,将锐道引擎与MES系统打通。当质检人员录入检验数据后,系统自动调用引擎判断结果,并根据规则决定是否生成“不合格品处理单”。

3. 动态规则管理与版本控制

支持规则快速迭代更新,如遇国家标准变更或特定型号调整,仅需更新规则模板即可,无需修改业务系统,大大减少测试与部署周期。

四、实施效果

指标上线前上线后提升率
质量规则响应时间平均3天(人工更新)实时(秒级决策)提升95%
规则配置周期1周以上2小时内提升90%
系统代码修改次数每月5次以上基本无需修改降低80%
不合格品处理准确率92%99.5%提升7.5%


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