在沈飞的飞机制造过程中,质量控制流程高度复杂,涉及多个环节,如零部件进厂检验、工序过程检测、最终整机质量验证等。以往,质量控制规则主要由人工嵌入各类系统中,修改困难,响应缓慢,难以适应产品型号、工艺参数和国家标准的频繁变化。
引入锐道可视化规则引擎,旨在实现:
质量规则的集中管理和图形化配置;
规则自动驱动业务流程,提高响应速度;
规则变更无须修改主业务系统代码;
满足质量追溯与审计的合规需求。
针对“零部件进厂检验”场景,技术人员通过可视化界面配置以下规则:
零部件型号与供应商匹配规则;
检验项目是否符合国军标;
检测数据自动判断合格/不合格;
触发不合格上报流程与质量工程师审批。
规则逻辑以流程图形式呈现,可拖拽配置判断节点、分支路径、动作输出,极大降低非程序人员的操作门槛。
通过RESTful API,将锐道引擎与MES系统打通。当质检人员录入检验数据后,系统自动调用引擎判断结果,并根据规则决定是否生成“不合格品处理单”。
支持规则快速迭代更新,如遇国家标准变更或特定型号调整,仅需更新规则模板即可,无需修改业务系统,大大减少测试与部署周期。
指标 | 上线前 | 上线后 | 提升率 |
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质量规则响应时间 | 平均3天(人工更新) | 实时(秒级决策) | 提升95% |
规则配置周期 | 1周以上 | 2小时内 | 提升90% |
系统代码修改次数 | 每月5次以上 | 基本无需修改 | 降低80% |
不合格品处理准确率 | 92% | 99.5% | 提升7.5% |